Máy laser

Tại sao chọn chúng tôi

Công ty TNHH Thiết bị CNC JINAN HOPETOOL Là nhà cung cấp chuyên nghiệp các loại máy laser, sản phẩm chính là máy khắc CNC, máy laser và máy cắt kỹ thuật số. Nhóm của chúng tôi được thành lập vào năm 2008 và có hơn 14 năm kinh nghiệm và có thể cung cấp cho bạn 24-điện thoại dịch vụ theo giờ, dịch vụ lắp đặt hoặc đào tạo tại chỗ. Ngoài ra, máy laser của chúng tôi cũng được xuất khẩu sang hơn 80 quốc gia, bao gồm Châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Châu Á, Trung Đông và các khu vực khác.

Năng suất cao

Nhà máy của chúng tôi có diện tích 8,000 mét vuông và được trang bị máy công cụ trung tâm CNC 5-trục và thiết bị kiểm tra chất lượng, đồng thời có thể sản xuất 120 máy khác nhau mỗi tháng.

Đảm bảo chất lượng

Quy trình sản xuất của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của hệ thống ISO. Tất cả các sản phẩm đều trải qua kiểm tra chất lượng 100%, đạt được CE và các chứng nhận chứng chỉ bằng sáng chế khác nhau và có thể cung cấp các báo cáo kiểm tra chất lượng tương ứng.

Chuyên nghiệp cao

Với kiến ​​thức chuyên môn phong phú, chúng tôi cung cấp dịch vụ hướng dẫn kỹ thuật và đào tạo sử dụng máy laser cho đông đảo khách hàng, giúp họ tự động hóa dây chuyền sản xuất và nâng cao năng suất.

Chuyển phát nhanh

Chúng tôi đảm bảo thời gian sản xuất của máy laze là khoảng 10-20 ngày và hợp tác với các công ty hậu cần đường biển, đường hàng không và chuyển phát nhanh chuyên nghiệp để cung cấp dịch vụ vận chuyển nhanh và vận chuyển cấp tốc.

Trang chủ 123 Trang cuối 1/3
Máy Laser là gì?

 

Máy laser đã trở thành một phương pháp ngày càng phổ biến để cắt các vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ và thủy tinh. Khi sử dụng, quang học laser và CNC (điều khiển số máy tính) được sử dụng để hướng chùm tia laser tới vật liệu và máy laser sử dụng hệ thống điều khiển chuyển động để tuân theo mã CNC hoặc mã G của mẫu được cắt trên vật liệu. Chùm tia laze tập trung hướng vào vật liệu, sau đó vật liệu này sẽ tan chảy, cháy, bốc hơi hoặc bị một luồng khí thổi bay đi, để lại một cạnh có bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.

Tính năng của máy Laser
Fiber Laser Cutter 1390

Nhiều nguồn Laser

Nguồn laser của thiết bị laser của chúng tôi rất phù hợp với vật liệu khắc, nguồn carbon dioxide của nó lý tưởng cho nhựa và vật liệu hữu cơ, trong khi laser sợi quang phù hợp hơn với kim loại để đáp ứng các ứng dụng cắt khác nhau của bạn.

6040 Small Steel Lazer Cutter

Tự động hóa cao

Những máy laser này sử dụng phần mềm chuyên nghiệp để tự động tạo các công việc khắc và cắt, đồng thời chúng cũng đảm bảo kết quả có độ chính xác cao thông qua nhiều chức năng công nghiệp, chẳng hạn như chế độ ma trận hoặc đánh dấu ngày tự động.

6040 Small Steel Lazer Cutter

Định vị chính xác

Đầu laser của các máy laser này có chức năng tự động lấy nét và bộ lọc độ phân giải cao, có thể giảm nhiễu điện từ một cách hiệu quả và định vị vật cắt tốt hơn.

All-in-one fiber engraving machine

Tiếng ồn thấp

Chúng được tích hợp hệ thống xả và hỗ trợ không khí, không có máy thổi hoặc máy nén riêng cồng kềnh và ồn ào, đảm bảo độ ồn thấp trong quá trình vận hành, khiến chúng phù hợp cho việc sử dụng trong gia đình và cộng đồng.

Ứng dụng của máy Laser

 

 

Công nghiệp ô tô
Trước đây, các bộ phận của ô tô được tạo ra bằng phương pháp dập và cắt khuôn. Tuy nhiên, những phương pháp này không chính xác và cũng không thể tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp như cắt laser. Loại máy cắt laser được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô là máy cắt laser kim loại tấm. Các vật liệu được cắt bằng laser trong ngành công nghiệp ô tô bao gồm nhưng không giới hạn ở các bộ phận ô tô, linh kiện, khuôn đúc, rèn và dập.

 

Ngành thiết bị y tế
Ngành công nghiệp thiết bị y tế sử dụng công nghệ cắt laser để sản xuất nhiều loại sản phẩm bao gồm máy điều hòa nhịp tim, ống đỡ động mạch và ống thông. Chùm tia laze làm tan chảy, bay hơi hoặc đốt cháy vật liệu, để lại vết cắt sạch và chính xác. Cắt laser thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có thiết kế phức tạp, chẳng hạn như những sản phẩm được sử dụng trong cơ thể con người.

 

Ngành trang sức
Trong khi các phương pháp chế tác đồ trang sức truyền thống dựa vào lao động thủ công và các công cụ đơn giản, thì việc cắt bằng laser đã cho phép tạo ra mức độ thiết kế phức tạp và chính xác hơn nhiều. Do đó, đồ trang sức được làm bằng phương pháp cắt laser thường phức tạp hơn so với đồ trang sức truyền thống. Cắt laser trong ngành trang sức thường được sử dụng để tạo ra các mẫu và thiết kế chi tiết bằng kim loại, cũng như để cắt đá quý. Nó cũng có thể được sử dụng để khắc văn bản hoặc hình ảnh lên đồ trang sức. Các sản phẩm trang sức thường được làm bằng phương pháp cắt laser bao gồm nhẫn, mặt dây chuyền, bông tai và vòng tay.

 

Sản xuất gốm sứ
Cắt laser có thể được sử dụng trong quy trình sản xuất gốm sứ để tạo ra các hình dạng và thiết kế chính xác trên vật liệu. Kiểu cắt này thường được sử dụng để tạo ra các hoa văn phức tạp và các chi tiết trang trí trên sản phẩm. Các ví dụ phổ biến về các sản phẩm được làm bằng cắt laser bao gồm gạch, đồ gốm và tác phẩm điêu khắc.

Các loại máy Laser
Fiber Laser Cutter 1390
 

Laser sợi quang

Laser sợi quang được sử dụng chủ yếu để cắt và khắc các bộ phận kim loại. Laser sợi lấy tên từ sợi quang pha tạp hóa học được sử dụng để tạo ra tia laser và cung cấp năng lượng đến điểm cắt. Nguồn laser bắt đầu bằng laser mồi, thường là loại đi-ốt, đưa chùm tia năng lượng thấp vào sợi quang. Chùm tia này sau đó được khuếch đại bên trong sợi quang được pha tạp các nguyên tố đất hiếm như ytterbium (Yb) hoặc erbium (Er). Quá trình pha tạp làm cho sợi quang hoạt động như một môi trường khuếch đại, khuếch đại chùm tia laze bằng cách xếp tầng các kích thích/phát xạ.


Laser sợi quang phát ra bước sóng trong phổ cận hồng ngoại, khoảng 1,06μm. Bước sóng này được kim loại hấp thụ triệt để, khiến cho tia laser sợi quang đặc biệt phù hợp để cắt và khắc loại vật liệu này, ngay cả những kim loại phản chiếu “có vấn đề”.

6040 Small Steel Lazer Cutter
 

Laser CO2

Laser CO2 là thiết bị kích thích khí sử dụng hỗn hợp carbon dioxide (CO2), nitơ (N2) và helium (He) để tạo ra chùm tia laser theo chuỗi năng lượng. Nguồn laser thường bao gồm một ống flash xenon hoặc tương tự, được kích thích bằng sự phóng điện để bắt đầu quá trình phát xạ kích thích. Quá trình này được đặc trưng bởi ba lần chuyển đổi năng lượng riêng biệt, chỉ lần cuối cùng liên quan đến sự phát xạ photon. Các phân tử N2 được nâng lên trạng thái năng lượng cao hơn, sau đó chúng truyền tới các phân tử CO2, chúng phát ra các photon khi chúng mất năng lượng cắt bỏ do tác động vào các nguyên tử He.


Lớp này phát ra ở bước sóng khoảng 10,6μm, trong phổ hồng ngoại xa. Bước sóng này được hấp thụ mạnh bởi các vật liệu hữu cơ như gỗ, nhựa, da, các loại vải, giấy khác nhau và một số vật liệu tổng hợp phi kim loại, mang lại hiệu quả cắt cao, sạch và chính xác. Chúng có chất lượng chùm tia thấp hơn so với laser sợi quang, có nghĩa là chùm tia laser ít tập trung hơn. Tuy nhiên, những tiến bộ trong công nghệ laser CO2 đã cải thiện chất lượng chùm tia trong thời gian sử dụng lâu dài của công nghệ.

Fiber Laser Cutter 1390
 

Laser Nd:YAG/Nd:YVO

Laser Nd:YAG (garnet nhôm yttrium pha tạp neodymium) và Nd:YVO (yttrium vanadate pha tạp neodymium) về cơ bản là các thiết bị trạng thái rắn tương tự nhau. Cả hai đều phát ra quang phổ cận hồng ngoại, được phân biệt bởi môi trường xảy ra sự phát xạ kích thích. Chúng được áp dụng nhiều nhất để cắt và đánh dấu kim loại và một số phi kim loại.


Những tia laser này phát ra ở bước sóng 1,064μm, trong khi laser Nd:YVO phát ra ở bước sóng 1,064μm hoặc 1,34μm, được phân biệt theo hướng tinh thể. Các bước sóng này nằm trong phạm vi cận hồng ngoại và được nhiều kim loại hấp thụ tốt, khiến các tia laser này phù hợp cho các ứng dụng cắt, khắc và đánh dấu kim loại. Laser neodymium thường có chất lượng chùm tia cao, độ phân kỳ thấp và kích thước điểm nhỏ dẫn đến năng lượng riêng cao.

CNC Fiber Metal Laser Cutting Machine
 

Laser Diode trực tiếp

Laser diode trực tiếp (hoặc đơn giản là diode) là một loại công nghệ laser sử dụng các điểm nối bán dẫn đơn để tạo ra ánh sáng laser. Laser diode trực tiếp dựa trên các điểm nối bán dẫn, thường được làm từ gali arsenide (GaAs). Khi một dòng điện phân cực thuận được cấp vào diode, nó sẽ phát ra ánh sáng bằng hiện tượng điện phát quang mà không cần nguồn sáng để bắt đầu. Sau đó, ánh sáng phát ra được dẫn hướng và tập trung thành chùm tia laser nhờ các phần tử quang học tạo ra khoang cộng hưởng phát xạ kích thích với một nửa gương ở một đầu, qua đó năng lượng laser được phát ra.


Các bước sóng phổ biến nhất của laser đi-ốt trực tiếp được sử dụng trong các ứng dụng cắt nằm trong phổ cận hồng ngoại, khoảng 900 đến 1.100nm (0,9 đến 1,1μm). Các hệ thống đi-ốt thay thế có thể phát ra dải bước sóng xanh lam và xanh lục. Chất lượng chùm tia của laser diode trực tiếp có thể thay đổi đáng kể, mặc dù nhìn chung chất lượng chùm tia diode đang được cải thiện theo từng thế hệ thiết bị. Chất lượng chùm tia thường không bằng laser sợi quang hoặc laser CO2.

Linh kiện của máy Laser

Khung cắt Laser
Bộ phận cơ khí của máy cắt laser chịu trách nhiệm chuyển động theo các trục X, Y và Z, bao gồm cả bệ gia công cắt. Hiện nay, các loại máy công cụ phổ biến nhất trên thị trường là loại giàn, loại đúc hẫng và loại dầm. Mỗi loại máy công cụ đều có chức năng riêng, chẳng hạn như máy công cụ dạng chùm chủ yếu được các nhà sản xuất lớn sử dụng để cắt vật liệu và cắt laser sợi 3D chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô.

 

Máy phát laser
Thiết bị tạo ra nguồn sáng laser được gọi là máy phát laser. Máy phát laser là nguồn năng lượng chính của thiết bị laser, tương tự như động cơ trong ô tô và là thành phần đắt nhất của máy cắt laser sợi quang.

 

Ống kính
Thấu kính laser là thành phần được sử dụng phổ biến nhất trong thiết bị cắt laser sợi quang. Các thiết bị quang học khác nhau có chứa thấu kính laser, mỗi loại phục vụ một mục đích khác nhau, chẳng hạn như thấu kính phản xạ toàn phần, thấu kính bán phản xạ và thấu kính hội tụ.

 

Hệ thống CNC
Hệ thống điều khiển là hệ điều hành chính của máy cắt laser sợi quang, chủ yếu điều khiển chuyển động của trục X, Y và Z và điều chỉnh công suất đầu ra của laser.

 

Nguồn điện quy định
Kết nối giữa máy phát laser, máy cắt laser và hệ thống cấp điện chủ yếu nhằm ngăn chặn sự can thiệp từ mạng điện bên ngoài.

 

Đầu cắt Laser
Đầu cắt là thiết bị đầu ra laser của máy cắt laser sợi quang, bao gồm vòi phun, thấu kính lấy nét và hệ thống theo dõi lấy nét. Thiết bị truyền động đầu cắt, bao gồm động cơ servo, thanh vít hoặc bánh răng, di chuyển đầu cắt dọc theo trục Z như đã được lập trình. Tuy nhiên, chiều cao của đầu cắt laser phải được điều chỉnh và kiểm soát tùy thuộc vào vật liệu, độ dày và phương pháp cắt được sử dụng.

 

Nền tảng điều khiển
Quá trình điều khiển toàn bộ thiết bị cắt.

 

Động cơ
Động cơ của máy cắt laser là thành phần quan trọng của hệ thống chuyển động.
Động cơ bước:Nó có tốc độ khởi động nhanh, phản hồi nhanh và phù hợp cho quá trình khắc và cắt. Chúng có giá cả phải chăng, với nhiều thương hiệu cung cấp các tùy chọn hiệu suất khác nhau.
Động cơ servo:Nó có tốc độ di chuyển nhanh, vận hành êm ái, khả năng chịu tải cao và hoạt động ổn định. Nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp và sản phẩm có yêu cầu xử lý cao, mang lại khả năng xử lý cạnh mượt mà và tốc độ cắt nhanh, mặc dù đắt hơn.

 

Bình gas
Bao gồm bình khí làm việc và bình khí phụ trợ của máy cắt laser. Những khí này đóng vai trò là chất bổ sung công nghiệp cho dao động laser và là khí phụ trợ cho hoạt động của đầu cắt.

 

Máy nén khí, bình chứa gas
Cung cấp và lưu trữ khí nén.

 

Máy sấy, lọc làm mát không khí
Hệ thống cung cấp không khí được sử dụng để cung cấp không khí sạch và khô cho máy phát laser và đường truyền tia laser, đảm bảo hoạt động bình thường của đường dẫn và gương phản xạ.

 

Máy hút bụi
Khói, bụi phát sinh trong quá trình sản xuất phải được lọc và xử lý đạt tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

 

Máy xả xỉ
Loại bỏ các vật liệu còn sót lại và chất thải được tạo ra trong quá trình xử lý.

Các yếu tố cần cân nhắc khi chọn máy Laser

Loại laze

Vật liệu bạn muốn khắc hoặc cắt sẽ xác định loại laser bạn cần. Nếu bạn muốn xử lý các vật liệu hữu cơ như gỗ, thủy tinh, giấy hoặc da, bạn sẽ cần đến tia laser CO2. Để đánh dấu kim loại hoặc nhựa, bạn sẽ cần dùng tia laser sợi quang.

Kích thước của khu vực làm việc

Kích thước của phôi gia công được khắc hoặc cắt sẽ xác định kích thước của máy laser. Ngoài ra, số lượng phôi trên mỗi đơn hàng cũng đóng một vai trò quan trọng. Nếu đơn đặt hàng của bạn bao gồm nhiều mặt hàng, chúng có thể được xử lý trong một quy trình. Vì vậy, bạn có thể tiết kiệm thời gian và tăng năng suất.

All-in-one fiber engraving machine
Fiber Laser Cutter 1390

Công suất laze

Tiêu chí quan trọng nhất khi chọn công suất laser cho máy laser của bạn là ứng dụng mà bạn muốn sử dụng thường xuyên nhất với máy laser. Nếu tia laser chủ yếu được sử dụng để khắc, bạn sẽ đạt được kết quả tốt với công suất laser từ 25 đến 80 watt. Để cắt laze hoặc cho các ứng dụng tốc độ rất cao, chúng tôi khuyên dùng công suất laze trên 80 watt. Tùy thuộc vào loại vật liệu mà công suất laser khác nhau sẽ cho kết quả tối ưu. Ví dụ: Giấy khắc thường đòi hỏi ít năng lượng hơn so với khắc gỗ. Với acrylic, có thể tạo ra một bản khắc đồng nhất, không quá sâu bằng cách sử dụng năng lượng thấp. Và khi xử lý vật liệu khắc, công suất cao hơn cho phép làm việc nhanh hơn.

Độ tin cậy và chất lượng dịch vụ

Một tiêu chí quan trọng cho sự thành công trong kinh doanh của bạn là độ tin cậy của hệ thống laser vì chỉ có thiết bị có đầy đủ chức năng mới đảm bảo độ tin cậy giao hàng của bạn. Laser của chúng tôi được sử dụng trên khắp thế giới và kinh nghiệm thực tế của hơn hàng nghìn hệ thống được lắp đặt là bằng chứng về chuyên môn và sự tin cậy của khách hàng.

Bảo trì máy Laser
 

Nhiệm vụ bảo trì hàng ngày

 

Kiểm tra hư hỏng hoặc mòn:Bạn nên kiểm tra xem bu lông, ốc vít hoặc kết nối điện có bị lỏng không. Ngoài ra, điều quan trọng là phải đảm bảo tất cả các vỏ bọc an toàn được đặt đúng chỗ và an toàn. Ngoài ra, hãy kiểm tra ống kính có sạch không.
Kiểm tra độ thẳng hàng và tiêu điểm của chùm tia Laser:Sau khi làm sạch, kiểm tra tất cả các bộ phận và kiểm tra sự liên kết. Nếu cần, hãy điều chỉnh hướng của chùm tia laser. Tia laser bị lệch có thể tạo ra đường cắt không chính xác.
Kiểm tra hiệu chuẩn của hệ thống điều khiển máy:Đảm bảo rằng các thông số điều khiển của máy được đặt chính xác. Các thông số này có thể bao gồm công suất laser, tốc độ cắt và vị trí lấy nét
Kiểm tra mức chất làm mát:Kiểm tra các bộ phận chức năng của máy bơm và tình trạng của ống mềm. Trong trường hợp này, hãy đảm bảo hệ thống nước làm mát hoạt động bình thường.

 

Nhiệm vụ bảo trì hàng tuần

 

Kiểm tra ống kính laser và gương:Hai thành phần này rất quan trọng trong việc cắt laser. Theo thời gian, hai thành phần này sẽ bị bẩn hoặc hư hỏng. Vì vậy, bạn có thể sử dụng bất kỳ giải pháp làm sạch bằng laser nào để làm sạch các bộ phận này. Trong trường hợp này, hãy đảm bảo rằng thiết bị làm sạch này không có mảnh vụn, bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác. Điều quan trọng cần lưu ý là gương bị hỏng hoặc bẩn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng chung của độ chính xác của vết cắt.
Kiểm tra đầu ra Laser:Theo thời gian, đầu ra laser cũng thay đổi. Trong trường hợp này, điều quan trọng là phải duy trì công suất đầu ra theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Điều cần thiết là phải đảm bảo rằng tia laser hoạt động ở mức công suất lý tưởng. Trong trường hợp này, nếu tia laser không thể tạo ra đủ năng lượng thì nó không thể cắt vật liệu đúng cách. Mặt khác, nếu nó tạo ra nhiều năng lượng laser hơn mức cần thiết, nó có thể làm hỏng vật liệu được chiếu.
Làm sạch bộ lọc không khí:Điều quan trọng cần lưu ý là nó thường làm sạch không khí được sử dụng để làm mát tia laser và vật liệu cắt. Trong trường hợp này, bộ lọc không khí bẩn có thể làm giảm hiệu quả của hệ thống làm mát và cuối cùng gây ra hiện tượng quá nhiệt. Việc vệ sinh bộ lọc không khí này có thể giúp duy trì hiệu suất hoạt động của máy và tăng độ bền cho máy.
Tìm nhật ký máy và kiểm tra mã lỗi: Việc xem lại hồ sơ tuần trước của các dự án đã thực hiện trước đó là một cách tuyệt vời.

 
Ảnh giấy chứng nhận của chúng tôi

 

productcate-1000-430

 
Hình ảnh nhà máy của chúng tôi

 

productcate-1000-570

Câu hỏi thường gặp về máy Laser

Hỏi: Máy laser dùng để làm gì?

Trả lời: Cắt laser đã trở thành một phương pháp ngày càng phổ biến để cắt các vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ và thủy tinh. Nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cả ngành công nghiệp ô tô và thiết bị y tế sử dụng cắt laser vì nó mang lại độ chính xác và độ chính xác cao.

Hỏi: Máy laser trung bình có giá bao nhiêu?

Đáp: Giá của máy cắt laze CO2 cho nhựa có thể dao động trong khoảng từ 500 USD đến 4 USD,000 dành cho mục đích sử dụng của người có sở thích và doanh nghiệp nhỏ. Chi phí có thể lên tới 200 USD,000 đối với máy cắt laze được thiết kế để sử dụng trong công nghiệp.

Hỏi: Loại tia laser nào có thể cắt được kim loại?

Trả lời: Chùm tia laser sợi quang cung cấp bước sóng thân thiện với kim loại mà kim loại hấp thụ hiệu quả hơn. Kích thước điểm nhỏ hơn và biên dạng chùm tia tuyệt vời khiến nó trở nên lý tưởng để cắt hầu hết mọi kim loại. Đáng chú ý nhất là so với CO2, sợi có tốc độ đường thẳng nhanh hơn 2-3x khi cắt kim loại tấm mỏng ở mức 5mm trở xuống.

Hỏi: Laser CO2 hay laser sợi quang nào tốt hơn?

Trả lời: Nếu bạn đang muốn đánh dấu kim loại, thứ bạn cần mua là máy laser sợi quang. Nếu bạn đang muốn đánh dấu các vật liệu hữu cơ như vải, gỗ hoặc bìa cứng thì tia laser CO2 là lựa chọn tốt nhất. Nếu ứng dụng của bạn là cắt laser kim loại, rất có thể bạn sẽ cần laser sợi quang CW (sóng liên tục) công suất cao.

Hỏi: Laser có thể cắt dày bao nhiêu?

Trả lời: Thông thường, khi cắt laser kim loại bằng laser sợi quang, giới hạn trên về độ dày của tấm kim loại cần cắt là khoảng 20 – 25 mm đối với thép nhẹ. Trên độ dày này, laser CO2 công suất cao hơn được sử dụng nhưng với laser sợi quang chuyên dụng với giá cao hơn, có thể cắt các tấm dày hơn thế này.

Hỏi: Ưu và nhược điểm của máy laser là gì?

Trả lời: Một số lợi ích bao gồm nó có thể cắt xuyên qua tất cả các vật liệu và không yêu cầu chi phí dụng cụ. Ngoài ra, nó không bị mài mòn trên bề mặt và hoạt động với độ chính xác và độ chính xác cao. Nhược điểm chính của gia công bằng chùm tia laze là nó đòi hỏi một lượng tiền lớn để bảo trì.

Hỏi: Máy cắt laser có vấn đề gì?

Đáp: Cài đặt trên máy có thể gây ra sự cố này. Chiết áp hoặc cài đặt nguồn có thể quá nhỏ, độ lệch ánh sáng hoặc thấu kính bị bẩn. Nhiều nguyên nhân khác bao gồm thấu kính bị đảo ngược và nguồn điện của tia laser. Kết quả là cũng có nhiều cách để giải quyết vấn đề này.

Hỏi: Laser có thể cắt gỗ được không?

Trả lời: Gỗ là một vật liệu tuyệt vời cho các dự án xây dựng—nó bền, linh hoạt, dễ sai sót và rất phù hợp để cắt bằng laze nếu chọn đúng vật liệu. Có một số vật liệu gỗ có thể được cắt bằng laser như: gỗ balsa, cây dương và gỗ dán. Cắt laser trên gỗ.

Q: Làm thế nào để bạn tính toán chi phí cắt laser?

A: Chi phí được tính như thế nào. Chi phí cắt laser được tính theo thời gian thực hiện công việc trên tia laser. Thời gian thực hiện công việc bằng tia laser phụ thuộc vào loại vật liệu và độ dày của vật liệu được cắt. Xin lưu ý: đây chỉ là ước tính và không bao gồm chi phí vật liệu, nhân công hoặc phí thiết lập.

Hỏi: Máy cắt laser sử dụng bao nhiêu điện?

Trả lời: Ví dụ: nếu thiết bị laser có công suất laser 80 watt thì thời gian làm việc trung bình là hai ngày, nửa đầu sử dụng tổng công suất và nửa còn lại sử dụng một nửa. Kết quả là chúng ta sẽ nhận được mức tiêu thụ điện năng ước tính là 50-kilowatt mỗi giờ.

Hỏi: Ưu điểm của việc sử dụng máy laser so với các máy cắt truyền thống khác là gì?

Trả lời: Cắt bằng laser mang lại độ chính xác cực cao so với các phương pháp cắt truyền thống khác. Ngày nay, chiều rộng cắt có thể cực kỳ nhỏ khi cắt bằng laze (nhỏ hơn {0}},0001 inch) trong khi độ chính xác về kích thước gần như chính xác (khoảng ± 0,0005 inch).

Hỏi: Những lưu ý về an toàn khi sử dụng máy laser là gì?

Đáp: KHÔNG BAO GIỜ đặt mình vào bất kỳ vị trí nào mà mắt bạn tiếp cận trục của chùm tia laze (ngay cả khi có đeo kính bảo vệ mắt). Giữ đường dẫn chùm tia ở dưới hoặc ở trên tầm mắt khi đứng hoặc ngồi. Đừng hướng chúng tới người khác. Không làm hỏng vỏ bảo vệ bằng tia laser hoặc làm hỏng khóa liên động trên các vỏ này.

Hỏi: Các chế độ laser khác nhau là gì và chúng tác động như thế nào đến quá trình cắt?

Trả lời: Vật liệu thấu kính được sử dụng để cắt laser là CO2, tinh thể và sợi quang. Có bốn phương pháp chính để tạo ra vết cắt hoặc lỗ. Đó là sự thăng hoa, nóng chảy, phản ứng và nứt gãy do ứng suất nhiệt. Mỗi phương pháp này đều có ứng dụng của nó.

Hỏi: Có những hạn chế nào đối với khả năng của máy laser không?

Trả lời: Độ dày vật liệu hạn chế- Laser bị giới hạn về độ dày mà chúng có thể cắt. Tối đa thường là 25 mm. Khói độc–Một số vật liệu nhất định tạo ra khói nguy hiểm; do đó, cần phải thông gió.

Hỏi: Máy laser thường có tuổi thọ bao lâu?

Đáp: Tuổi thọ điển hình của mô-đun điốt laze là từ 25,000 đến 50,000 giờ. Nếu nhiệt độ diode laser tăng vượt quá nhiệt độ hoạt động tối đa thì hiệu suất lâu dài có thể suy giảm đáng kể, thậm chí có thể dẫn đến hỏng hóc hoàn toàn.

Hỏi: Máy laser có thể được sử dụng để khắc không?

Trả lời: Có, máy laser có thể được sử dụng để khắc. Máy khắc laser được sử dụng để tạo ra các dấu vĩnh viễn trên hầu hết các vật liệu. Laser sợi quang có giá cao hơn nhưng có độ chính xác, tốc độ khắc, khả năng kiểm soát và tuổi thọ tốt hơn.

Hỏi: Máy cắt laser tại nhà có an toàn không?

Trả lời: Tia laser công suất cao của máy cắt laser có thể gây tổn thương cho mắt và da và nó phải được chứa bên trong máy cắt. Khi mua máy cắt laser, hãy đảm bảo mua thiết bị có "hỗ trợ không khí". Tính năng này là tùy chọn và quan trọng để ngăn ngừa hỏa hoạn (và cũng giúp thực hiện các vết cắt sạch hơn).

Hỏi: Cần phải đào tạo những gì để vận hành máy laser và học có khó không?

Trả lời: Hoạt động của tia laser rất dễ học. Theo nguyên tắc chung, nửa ngày đào tạo là đủ để bắt đầu khắc và cắt laser. Bảng điều khiển trên tia laser có thể được giải thích cho bất kỳ ai trong vòng 5 phút. Các cài đặt cơ học cũng có thể được giải thích trong thời gian ngắn.

Hỏi: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tốc độ và hiệu quả của máy laser?

Trả lời: Nói chung, những lý do chính ảnh hưởng đến tốc độ của máy khắc laser được chia thành: một là do bản thân thiết bị, hai là do phôi. Những lý do chính cho bản thân thiết bị là tần số laser, chế độ điểm laser và góc phân kỳ tốc độ ánh sáng, công suất laser và xử lý quang học hợp lý.

Hỏi: Máy laser có thể được sử dụng để hàn không?

Đáp: Có, tia laser tạo ra nguồn nhiệt tập trung cao độ, có khả năng tạo ra lỗ khóa. Do đó, hàn laser tạo ra một khối lượng nhỏ kim loại hàn và chỉ truyền một lượng nhiệt hạn chế vào vật liệu xung quanh và do đó các mẫu bị biến dạng ít hơn so với các mẫu được hàn bằng nhiều quy trình khác.
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy laser hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy laser cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin